(1) 不要在相同的儲位編碼中，放置數種不同商品。

　　(2) 在相同的儲位編碼中，必須放置數種相類似貨品時,這個儲位 空間則以隔板或其它簡易分隔材料，依其種類進行分隔，并在每一分隔區標明貨號。

　　(3)預備儲區(進出貨暫存區)的儲位編碼;這個區域的編碼可采用區段式，先依照歷史數據，分析每批進出貨的量，求取一個概估量，再按照這個量，把暫存區分隔成數個區段，每個區段以有顏色的線標示區分，并在每個區段前方靠近走道處標上 20 公分見方大的儲區編號。如此由廣告牌上便可明了目前暫存區的存放情況，來作為相關作業的參考依據。

　　(4) 在動管儲區的編碼標示;動管儲區的編碼及品名、貨號的標示，必須考慮補貨的指引方便，尤其是流動貨架在其后方的粘貼標示，甚至條形碼也附上，以供補貨時可用條碼讀取器掃瞄做確認登錄。

　　在收發多品種物品及進行拼裝作業的倉庫，往往在一個庫房有許多貨架，每個貨架有許多格，作為存貨的貨位。可先按一個倉庫內的貨架進行編號，然后再對每個貨架的貨位按層、位進行編號。常采用的是“四號定位“方法，即第一位表示庫序號;第二位表示貨架號;第三位表示貨架層號;第四位表示貨位號。如下圖所示：

　　傳統的倉儲作業管理常常把貨品放在貨品到達時最近的可用空間或不考慮商品動態變化的需求和變化了的客戶需求模式，沿襲多年習慣和經驗來放置物品。傳統型貨品布局造成流程速度慢、效率低以及空間利用不足。然而，現代物流尤其是在供應鏈管理模式下的新目標是: 用同樣的勞動力或成本來做更多的工作;利用增值服務把倉庫由資金密集轉化成勞動力密集的行業;減少定單履行時間，提供更快捷，更周到的服務。

　　一種與所謂的“倉庫關鍵業績指標”，即生產率、運送精度、庫存周轉、入庫時間、定單履行時間和存儲密度緊密關聯的貨位優化管理已經被提出。貨位優化管理是用來確定每一品規的恰當儲存方式，在恰當的儲存方式下的空間儲位分配。貨位優化管理追求不同設備和貨架類型特征、貨品分組、貨位規劃、人工成本內置等因素以實現最佳的貨位布局，能有效掌握商品變化，將成本節約最大化。貨位優化管理為正在營運的倉庫挖掘效率和成本，并為一個建設中的配送中心或倉庫提供營運前的關鍵管理作準備。

　　由于目前倉庫管理系統中儲位優化管理的應用還不是很普及，因此當前大約80%的配送中心或倉庫不能夠進行正確的貨位優化。針對倉庫現代化的實際需求，專業軟件公司已成功開發出倉庫貨位優化管理軟件。軟件通過對貨品的批量、體積、質量控制、滯銷度、日揀取量、日進出量等數據進行分析與計算，分析中結合各種策略，如相關性法則，互補性法則，相容性法則等進行貨位優化，從而大幅度降低貨品布局的成本。